湖北际华针织有限公司工作人员正在操作染色机。用水优品 （湖北日报全媒记者 王欣 通讯员 蔡青阳 摄）
湖北日报全媒记者 王欣
通讯员 彭旷 蔡秀君 蔡青阳
3月5日，减半际华位于汉川经济开发区的回用犍为新闻网焦露湖北际华针织有限公司（以下简称“际华针织”）染色车间里，41台染色机整齐排列，针织走绿工人只需操纵1个按钮，道出布匹立即被送进染缸，用水优品布料在滚筒牵引下旋转浸染。减半际华
在数字大屏前，回用公司总经理梁军介绍，针织走绿犍为新闻网焦露每类织物对染料投放的道出时间、温度都有严格要求。用水优品以前靠工人的减半际华经验来控制，产品不良率较高。回用如今，针织走绿智能化“印染大脑”可对每一缸布的道出生产状态进行实时监控，不仅提高了一次性染色成功率，后期还可根据历史数据调制出最优工艺、最佳能耗等高效“配方”。
“目前，公司有1300吨针织面料待交付，订单排到了今年6月份。”梁军说，车间人歇机不停，全力保障交付周期，一季度预计销售额达4300万元。
际华针织成立于2011年，依托母公司新兴际华集团科技创新体系，专注于中高端功能性针织面料的织造、染整全流程技术攻关，累计拥有54项核心专利，上个月上榜2025年国家级绿色工厂公示名单。
“我们正从纺织产业源头发力，降低碳排放强度，推动纺织全产业链绿色转型。”公司副总经理邢满堂介绍，际华针织采用奥地利兰精公司天丝、莫代尔等可再生的绿色纤维原料，相比传统化纤原料，具有吸湿透气性好、质地柔软、水洗后尺寸稳定性强等优点，既可以纯纺也可和其他纤维按任意比例混纺，废弃后能自然分解，可从源头降低环境负荷。
在纺织印染行业，传统染色工艺曾长期被高耗水、高污染问题困扰。2025年，际华针织投资近2000万元用于设备改造，引进快速智能低浴比染色设备，通过喷淋循环系统与智能控温技术协同作用，实现单缸节水40%、染助剂节约2%，且染色一次合格率提升至95%以上。
该公司还着力从单一设备使用向全流程解决方案转型，开发出“低浴比染色+余热回收+热水回用”集成系统，将染色废水中的热能回收再利用，全年回收率达40%至50%，进一步降低了能耗。
目前，际华针织公司自动化率达85%以上，提高了产品染化料使用的精准度，减少人力劳动环节近三成，在降低出错率的同时，有效节省了染化料的消耗。此外，依托中控、MES、ERP等系统与质量溯源体系，实现智能制造与精益管控，产品合格率达99%以上。
